（1）軸承發(fā)熱。

1、若軸承潤滑油不足，應(yīng)加油，并檢查油路是否通暢；

2、若潤滑油有雜質(zhì)，應(yīng)清洗軸承，更換新油，清洗過濾器；

3、若裝配不良，軸頸與不銹鋼軸承歪斜，有偏載，可在軸承座底部加墊片；

4、若軸承間隙過小，閉式冷卻塔廠家應(yīng)重新調(diào)整間隙。

（2）軸發(fā)熱。

1、若軸上的擋油或橡膠密封圈太緊，應(yīng)調(diào)整填料后蓋位置；

2、若軸與不銹鋼軸承蓋徑向有摩擦，應(yīng)檢查并調(diào)整軸與軸承蓋徑向間隙，一般為0.25~0.3mm。

（3）主摩擦面上油量少。

1、若油管堵塞、油溝淺，應(yīng)清洗管路，加深油溝；

2、若油溫低、流動性差，應(yīng)按環(huán)境溫度更換潤滑油；

3、若油環(huán)轉(zhuǎn)動慢，濺油不良，應(yīng)檢查油環(huán)是否脫落、擦邊，油面過高可放油至標(biāo)準(zhǔn)高度；

4、若調(diào)整墊片擋住潤滑油，應(yīng)檢查調(diào)整墊片位置。

（4）漏油。

1、若油量多，應(yīng)調(diào)節(jié)供油量，保持油面標(biāo)準(zhǔn)高度；

2、若密封裝置失效，應(yīng)壓緊壓蓋，加厚毛氈圈或更換密封材料；

3、若軸承座有孔、滲油，應(yīng)更換軸承座或用填鉛辦法堵住氣孔。

（5）軸向跳動。

1、若軸承間隙過大，應(yīng)撤墊片、調(diào)整；

2、若旋轉(zhuǎn)體（齒輪、膠帶輪等）動平衡不好，應(yīng)檢查并調(diào)好動平衡；

3、若軸承不穩(wěn)固，應(yīng)緊固軸承座螺栓；

4、若聯(lián)軸器安裝偏移量大，應(yīng)在軸承座地面加墊片，調(diào)整聯(lián)軸器安裝精度。

不銹鋼軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當(dāng)外加載荷超過材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時(shí)也會在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應(yīng)當(dāng)指出，軸承在制造過程中，對原材料的入廠復(fù)驗(yàn)、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強(qiáng)控制。但一般來說，通常出現(xiàn)的不銹鋼軸承斷裂失效大多數(shù)為過載失效。