金川集團:“智慧大腦”引領(lǐng)“智慧工廠(chǎng)”加速高質(zhì)量發(fā)展
在金川集團股份有限公司龍首礦1703水平有軌運輸集控室,靠控制手柄和大屏幕,可以全流程無(wú)人干預且平穩有序地完成運輸工序。往日需要坐在車(chē)頭操作礦車(chē)的司機師傅,如今可以坐在潔凈寬敞的集控室,靠操作手柄就能目送一列列礦車(chē)自動(dòng)完成裝礦、轉換車(chē)頭、拉運、卸礦。
作為龍首礦“智慧礦山”項目的新成員,龍首礦1703水平有軌運輸電機車(chē)無(wú)人駕駛自2019年10月成功應用以來(lái),在安全管控、崗位環(huán)境和生產(chǎn)效率等方面得到全面的改善和提升。
“以前電機車(chē)司機坐在駕駛室里開(kāi)車(chē),冬天冷、夏天熱,而且粉塵大、噪音也大,但在‘五化’建設工作不斷推進(jìn)以來(lái),這些都已成為歷史。過(guò)去人工操控手柄裝礦很難精準控制裝礦量。裝少了,礦車(chē)滿(mǎn)載度達不到要求,跑一趟不劃算;裝多了,存在礦石剮蹭架線(xiàn)的隱患?,F在全程由系統自動(dòng)運行,避免了裝礦時(shí)超載超高或滿(mǎn)載度達不到要求情況的出現?!饼埵椎V運輸工區崗位職工薛強提起有軌運輸電機車(chē)無(wú)人駕駛系統充滿(mǎn)了喜悅和肯定。
讓生產(chǎn)充滿(mǎn)“智慧”的結果總是喜人的,但是過(guò)程哪可能容易。龍首礦1703水平有軌運輸電機車(chē)無(wú)人駕駛系統裝礦需要人員干預這一個(gè)環(huán)節,就涉及到精準對車(chē)、礦石裝滿(mǎn)度識別等一系列難題。對此龍首礦工程技術(shù)人員群策群力開(kāi)展重點(diǎn)攻關(guān),并聯(lián)合北京速力科技公司,通過(guò)工業(yè)視覺(jué)技術(shù)與計算機技術(shù)相結合,采用圖像處理、光源標識、分水嶺算法、閾值等技術(shù)原理,成功解決了電機車(chē)裝礦過(guò)程中自動(dòng)精準對車(chē)、礦石裝滿(mǎn)度識別、大塊檢測等難題,完全實(shí)現電機車(chē)無(wú)人駕駛自動(dòng)裝礦。
有“智慧”的設備不僅為崗位上的職工帶來(lái)了安全舒適的工作環(huán)境,更為高質(zhì)量生產(chǎn)安上了加速器。傳統生產(chǎn)模式下,一趟礦車(chē)放礦、拉運、卸礦需要45分鐘,自無(wú)人駕駛系統投用后,整個(gè)流程只需要30分鐘。此外,大大降低了車(chē)輛傷害、機械傷害等安全風(fēng)險,減少了各類(lèi)作業(yè)的安全隱患,與傳統的各種作業(yè)模式相比,安全管控上了不止一個(gè)臺階。
“近年來(lái),龍首礦以基礎建設為基礎,不斷秉承機械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人的工作思路,大力推進(jìn)5G+工業(yè)項目接連不斷進(jìn)入龍首礦,其中包括5G+電機車(chē)無(wú)人駕駛、5G+礦石轉運系統智能巡檢、5G+礦區智能供暖等,VR安全事故警示教育系統、智慧充填、采場(chǎng)普轉機等項目,都是建成龍首礦‘智慧礦山’的每一塊磚?!饼埵椎V運輸工區技術(shù)員宋卓說(shuō)。
在金川集團,“智慧大腦”不僅在1000米的地下,還在全國最大的電解鎳智能化成品包裝生產(chǎn)線(xiàn)上發(fā)揮著(zhù)作用。
上世紀中后期,鎳冶煉廠(chǎng)每天的產(chǎn)能只有80噸左右。抬板、剪切、吊車(chē)、打包、噴碼、繞膜、掛吊、整形等崗位作業(yè)均靠人力完成,勞動(dòng)強度大,作業(yè)效率低。
21世紀初,該廠(chǎng)建成國內首條電解鎳加工包裝機組及立體庫,初步實(shí)現機組機械化和立體庫自動(dòng)出入庫。
“2020年,鎳冶煉廠(chǎng)再次對大板鎳加工包裝生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行智能化改造,實(shí)現全流程自動(dòng)化,推動(dòng)數據集成、信息在線(xiàn)檢測及在線(xiàn)監控和5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)與傳統產(chǎn)業(yè)深度融合,持續提高勞動(dòng)生產(chǎn)率?!辨囈睙拸S(chǎng)成品車(chē)間副主任白翔介紹。
目前,電解鎳智能化成品包裝生產(chǎn)線(xiàn)每天剪切包裝成品提高到近300噸,為全面實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)人化建設目標奠定了基礎。
鎳冶煉廠(chǎng)裝備能源室副主任高雙飛在談到鎳冶煉廠(chǎng)智能技術(shù)促進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展時(shí)說(shuō):“智能化建設任重道遠,鎳冶煉廠(chǎng)將秉承‘成熟一項實(shí)施一項、完成一項固化一項’的原則,通過(guò)機械化換人、自動(dòng)化減人、智能化替人的思路,穩步推進(jìn),后續陸續完成一批高質(zhì)量、可應用、保安全、創(chuàng )效益的項目。目前正在有序推動(dòng)閃速爐生產(chǎn)系統智能化冶煉研究及應用?!?/span>
金川集團企業(yè)文化的執行理念是改革統攬,創(chuàng )新驅動(dòng),提質(zhì)增效,轉型升級,堅定不移走高質(zhì)量發(fā)展之路。在發(fā)展過(guò)程中,金川集團也確實(shí)用實(shí)際行動(dòng)踐行著(zhù)改革、創(chuàng )新、轉型、提質(zhì)增效和高質(zhì)量發(fā)展。
如今,互聯(lián)網(wǎng)影響著(zhù)生產(chǎn)生活的方方面面,熱潮下的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更改、顛覆、建立著(zhù)新的工業(yè)模式。金川集團積極借助互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),找準定位、立足主流程,深度又全面地推進(jìn)著(zhù)帶有“金川”印記的數字化轉型。